질소 발생기의 작동 원리(현재 사용되는 압력 변동 흡착을 예로 들어): 질소 발생기는 압축 공기를 원료로 사용하고 탄소 분자체를 흡착제로 사용합니다. 특정 압력 하에서 탄소 분자체에 의한 공기 중의 산소 흡착량은 질소 흡착량보다 훨씬 큽니다. 따라서 공기 중의 대부분의 산소는 흡착되는 반면, 질소는 남겨져 배기 파이프라인을 통해 시스템으로 유입됩니다. 다양한 압력 하에서 흡착된 가스의 흡착 용량 측면에서 탄소 분자체의 다양한 특성에 따라 분자체의 산소 흡착은 저압 조건에서 감소합니다. 흡착기 내부의 압력을 낮추면 분자체에 산소가 흡착되는 양이 줄어들어 흡착된 산소가 방출되는데, 이는 분자체의 재생 과정입니다. 공압 밸브의 개폐를 프로그래밍 가능하게 제어함으로써 타워 A와 B 사이의 교대 순환을 달성할 수 있으며 가압 흡착 및 감압 재생을 통해 산소 질소 분리를 완료하고 적합한 질소를 얻을 수 있습니다. 탄소 분자체는 공기 중의 산소와 질소를 동시에 흡착할 수 있으며, 압력이 증가함에 따라 흡착 용량도 증가한다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 동일한 압력에서 산소와 질소의 평형 흡착 능력에는 큰 차이가 없습니다. 따라서, 압력 변화만으로는 산소와 질소의 효과적인 분리를 달성하기 어렵습니다. 흡착 속도를 더 고려하면 산소와 질소의 흡착 특성을 효과적으로 구분할 수 있습니다. 산소 분자의 직경은 질소 분자의 직경보다 작으므로 확산 속도가 질소보다 수백 배 빠르므로 탄소 분자체에 대한 산소의 흡착 속도도 매우 빨라 약 1분 만에 90% 이상에 도달합니다. 이때 질소의 흡착량은 약 5%에 불과하므로 이 시점에서 흡착된 산소의 대부분은 산소이고, 나머지 질소는 대부분 질소이다. 이와 같이 흡착시간을 1분 이내로 조절하면 산소와 질소를 1차적으로 분리할 수 있다. 즉, 흡착과 탈착은 압력의 차이에 의해 이루어지며, 압력이 높아지면 흡착이 일어나고, 압력이 낮아지면 탈착이 일어난다. 산소와 질소의 구별은 흡착 시간을 조절함으로써 이루어지며, 이는 매우 짧습니다. 산소는 완전히 흡착되었지만 질소는 아직 흡착할 시간이 없어 흡착 과정이 중지됩니다. 따라서 압력 변동 흡착 질소 생산에는 압력 변화가 필요하며 시간은 1 분 이내에 제어되어야합니다. 4, 다른 유형의 질소 발생기 이해 1. 심냉식 공기 분리 질소 발생기 : 심냉각 질소 발생기는 질소뿐만 아니라 액체도 생산할 수 있습니다. 질소, 액체 질소에 대한 공정 요구 사항을 충족합니다. 액체질소 저장탱크에 보관할 수도 있습니다. 간헐적인 질소 부하가 있거나 공기 분리 장비에 사소한 수리가 있는 경우, 저장 탱크의 액체 질소는 기화기로 들어가고 가열된 후 제품 질소 파이프라인으로 보내져 공정 장치의 질소 수요를 충족합니다. 질소 생산을 위한 심층 냉기 분리는 공기를 원료로 사용하며, 압축, 정제된 후 열교환을 통해 액체 공기로 액화됩니다. 액체 공기는 주로 액체 산소와 액체 질소의 혼합물입니다. 액체 산소와 액체 질소의 서로 다른 끓는점(1 기압에서 전자는 -183 도, 후자는 -196 도)의 끓는점을 활용하여 질소는 액체 공기 중에서 증류를 통해 분리하여 얻습니다. 극저온 공기 분리 질소 생산 장비는 복잡하고, 넓은 면적을 차지하며, 인프라 비용이 높고, 일회성 투자 비용이 크고, 운영 비용이 높으며, 가스 생산이 느리고(12-24 시간), 설치 요구 사항이 높으며, 긴 주기. 극저온 공기 분리 질소 생산 장치는 대규모 산업 질소 생산 및 액체 질소 요구 사항이 있는 장소에 적합하지만 중소 규모 질소 생산은 비경제적입니다. 2. 막 공기 분리 질소 발생기: 공기는 여과를 위해 고분자 막에 들어가기 전에 압축기에 의해 압축되고 필터링됩니다.
